展风采 话实力 共促高质量发展|力诺特玻(股票代码:301188.SZ)亮相“第三届泰山医药论坛”

      11月4日-6日,力诺特玻受邀参加于济南召开的“第三届泰山医药论坛暨2023-2024年度医药行业信息发布会”,会议以医药行业“全产业、大平台、深融合、共发展”为主题,发布2023-2024年度医药行业信息,邀请医药工业、医药商业、医药研发、医疗器械、健康产业、医药配套等医药产业各环节的重量级嘉宾、行业大咖就相关热点话题进行主题研讨,巅峰论“药”,吸引国家相关部委领导、专家,全国医药行业企业家,山东省、济南市等地市领导及医药行业社会团体等800人出席会议。力诺特玻董事长杨中辰、总裁孙鹏飞、副总裁李雷等携一众营销精英参会。

大放异彩  载誉而归


      在11月4日的主题欢迎晚宴上,力诺特玻获评“第三届泰山医药论坛铂金合作伙伴”。自成立以来,力诺特玻致力于在医药健康产业中发挥更大作用,秉持“创新驱动发展”的理念,不断提升产品品质与服务水平,为客户提供更加优质、安全、高效的医药包装解决方案。公司医药包装产品可选择性多、化学稳定性强、相容性较好、机械强度高,性能卓越,符合国际和国家标准,能够有效保障药品质量和安全。以卓越品质、科技创新及对ESG理念的坚守践行,力诺特玻潜心于医药包装产品的创新研发和生产,与广大合作伙伴为推动中国医药健康产业的发展贡献了卓越力量。

      董事长杨中辰获评“2023-2024年度推动医药健康产业高质量发展人物TOP100”,杨中辰先生拥有二十年以上的企业经营和管理经验,他高度重视品牌建设和医药行业的国际市场开拓,积极带领公司发展智能制造,推动医药健康产业的制造数智化和产业全球化,带领团队整体投资20亿元打造的力诺特玻高端医药包装智能制造项目,充分运用数字化信息技术,构建绿色、低碳、循环的智能制造体系,推动碳中和与ESG,打造透明工厂、绿色工厂、灯塔工厂,助力医药健康产业的绿色、健康、可持续发展,为推动中国医药健康产业的转型升级和高质量发展贡献了卓越力量。

      与此同时,力诺特玻总裁孙鹏飞凭借其卓越的领导才能、深厚的医药健康行业的市场洞察力以及在力诺特玻企业综合管理方面的杰出成就,荣获“2023-2024年度医药企业优秀管理人才”称号。力诺特玻副总裁李雷及模制瓶事业部总经理崔成忠亦凭借其在医药健康行业里的质量管理及模制瓶智能化生产管理上的卓越管理才能和显著贡献,共同荣获“2023-2024年度医药企业优秀管理人才”奖项。

盛会闪耀亮相  聚焦行业目光


      力诺特玻一站式药用玻璃包材解决方案在展位一经亮相便吸引了众多参会者的目光,方案涵盖安瓿瓶、注射剂瓶、输液瓶、卡式瓶等等核心医药包装产品,部分产品可分别提供轻量化瓶、硅化镀膜瓶、仿管瓶等,可选择性多、化学稳定性强、相容性较好、机械强度高,具有卓越的性能,能够保障药品质量和患者用药安全,尤其是今年陆续转A的中硼硅玻璃模制注射剂瓶、中硼硅玻璃输液瓶成为众多专业观众的关注焦点,为后续相关产品的市场拓展奠定了基础。

聚焦医药包装  助力医药产业高质量发展


      在11月5日举办的医药工业、原辅包企业产业链对接交流会上,总裁孙鹏飞代表力诺特玻,发表题为《聚焦医药包装 助力医药产业高质量发展》的精彩演讲,从公司的主要产品、核心竞争力以及战略规划出发,详细介绍医药包装行业发展现状,深入剖析行业面临的挑战与机遇,深入阐述力诺特玻如何通过技术创新与产业升级,不断提升药用玻璃包材的质量,强调力诺特玻将持续聚焦客户需求,以高质量的产品和服务,为医药产业的转型升级和高质量发展贡献力量。路演内容丰富,讲解深入浅出,赢得了现场嘉宾的热烈掌声与高度评价。

呈现数智魅力  展现深厚底蕴


      为了让更多企业客户深入了解力诺特玻的生产实力与智能制造水平,11月6日,公司特别邀请二十余家企业客户走进力诺特玻,参观为产品质量严格把控提供坚实保障的CNAS认可实验室,并先后走进安瓿、卡式瓶、西林瓶、模制瓶等智能制造车间,见证了力诺特玻从原材料到成品的每一道工序的精密操作与高效协同,亲身体验力诺特玻在医药包装领域的深厚积淀与先进技术;在三期高端医药包装智能制造项目现场,客户们更近距离感受到了力诺特玻制造数智化的魅力,对未来医药包装产业的智能化、绿色化发展有了全新认识。

      10月1日上线的中硼硅药用玻璃精益数字孪生智能工厂,通过国家智能制造能力成熟度三级认证,被评为2024省级智能工厂,并入选中国轻工业数字化转型“领跑者”,实现了中硼硅药用玻璃生产线的全方位革新,在研发设计、生产制造、物流输送及运营决策方面等关键环节汇聚了众多亮点:

      研发设计方面,通过数字孪生技术,研发设计团队可以在虚拟环境中对生产线进行全面的模拟和测试,不仅可以在设计阶段就发现并解决潜在的问题,降低试错成本,还可以提高生产线的运行效率和产品质量。

      生产制造方面,一键启动系统的采用,实现了生产流程的自动化运作,大幅提升了工作效率。自动配料机制与全程密闭输送体系,则确保了原料配比的精确无误及生产环境的洁净无污染,为打造高品质产品奠定了坚实基础。与此同时,生产线还引入了尖端的AI料滴检测设备,能够实时监控并自动调整各项关键参数,从而确保产品的一致性和卓越品质。

      物流输送方面,自动化立库、AGV、RGV、码垛机器人等智能设备及装备,并采用先进分拣与配送模型,旨在精准响应个性化、柔性化生产的即时配送需求。此外,对于场外物流,力诺特玻厂内还着手建立全面的运输管理系统(TMS),以进一步提升物流效率与协同性,满足用户对于物流状态的需求。

      生产运营的信息化升级方面,工厂利用前沿的APS(高级计划与排程)系统、ERP与MOM系统等深度融合,极大提升计划的精准度,资源的最优配置,释放产能潜力,运营效率得到显著提升。同时反向推动了物料管理的精确性和采购响应速度的双重飞跃,显著缩短了库存周转周期,并加速了辅助部门工作效率的提升。

      “第三届泰山医药论坛”不仅为力诺特玻提供了一个展示自我、交流合作的平台,更是公司展现创新实力、推动行业发展的又一重要途径。从参展到路演,再到智能工厂的展示,力诺特玻以实际行动践行着“以创新驱动发展、视质量为生命线”的理念。未来,力诺特玻将继续深耕医药包装领域,携手更多合作伙伴,不断为医药产业的高质量发展注入新的活力与动能。